Home Productie

Productie

Wij willen kwaliteit maken. Dit doen we door inzet van hoogkwalitatief materiaal, allround vakmanschap en een up-to-date machinepark. Maandelijks verwerken we ruim 200 ton staal tot een hoogwaardig eindproduct.

 

Materiaal

We werken uitsluitend met gestraald West-Europees S355 staal. Daarnaast gebruiken we diverse hoogwaardige staalsoorten in onze producten:

- slijtvast staal van het Duitse Dillidur of het Zweedse Hardox;
- messenstaal van het Zweedse Borox;
- inductiegeharde assen uit hoogwaardige chroomnikkelstalen;
- gietdelen (ontwikkeld door onze engineers) uit diverse veredelde gietstalen.

 

Vakmanschap

We zetten in op allround vakmanschap. Iedere constructiebankwerker wordt intern opgeleid om het gehele scala aan producten te kunnen produceren. Ook onze lassers worden ingezet op alle soorten producten; van 8 tot 8000 kg. Hierdoor wordt de know-how en continuïteit van de productie veiliggesteld.

Op de overige productieafdelingen wordt ook gerouleerd. Zoals bij:

- snijden, handling en nesten;
- zagen, knippen, boren en zetten;
- frezen, kotteren en draaien.

 

Machinepark

Onze fabriek bestaat uit een magazijn van 900 m², een productiehal van 4200 m² en een spuithal van 400 m². Ons productieproces en machinepark in beeld:

 

Magazijn

In ons magazijn van 900 m2 hebben we ruim 2000 verschillende artikelen op voorraad. Waaronder de meest gangbare snelwissels en bijbehorende slotenbakken voor alle graafmachineklassen tot 35 ton.

 

Productiehal

Alle productiehallen hebben meerdere ABUS-bovenloopkranen, variërend van 5 tot 12,5 ton hefvermogen. De constructiehallen hebben centrale lasafzuigingen en gevelventilatoren.

Snijden

Snijden gebeurt met twee SAF-snijmachines met 2x autogeen en 2x plasma 300A. De machines zijn opgesteld boven een oplegtafel van 25 meter lang.

Zetten

We zetten onze kuipen en overige delen op een 320T CNC-kantbank van Darley.

Zagen

Zagen doen we op twee KASTO-zaagmachines.

Frezen

Onze verspaners werken met:
- twee CNC-freesbanken met geïntegreerde draaitafel, universele freeskop en gereedschapswisselaar met 60 posities van MTE;
- een CNC-kotterbank met gereedschapswisselaar van 40 posities van TOS;
- een Hartford bewerkingscentrum en CNC-draaibank van CMZ.

Hechten

We hebben 18 volledig ingerichte hecht- en laswerkplekken met eigen wandzwenkkraan, lasapparaat en gereedschappen. De hechtwerkplekken hebben een heftafel met een geharde opspantafel van 2000x4000. Met dit vlakke werkblad met opspan- en aanslaggereedschap kunnen we onze producten uiterst maatvast produceren.

Lassen

Onze producten worden gelast volgens de door onze engineering voorgeschreven procedures en lastekeningen. Hierin staan onder andere de voorverwarmtemperaturen en de lashoogtes aangegeven. We lassen op EWM-400A lasmachines met dubbel gekoelde toorts. Alle lassers werken met Speedglas lashelm en Pro-Flow adembescherming.

Afmonteren

Al onze producten krijgen een eindcontrole op rechtheid en maatvoering. Uiteraard zijn er tijdens het productieproces ook een aantal tussentijdse controles. Alle hydraulische componenten worden na montage getest op juiste werking en lekkages.

Spuiten

Spuiten gebeurt in een aparte hal met twee spuitinstallaties en afzuigwanden. Na het spuiten gaan de producten naar de aangrenzende drooghal. Daar worden de producten verder afgewerkt en krijgen ze het gele ES-logo.

Logistiek

We beleveren onze klanten met vaste transporteurs. Zij zijn bekend met onze klanten waardoor het afleveren van onze producten soepel verloopt.